Otomobil bileşenleri üretiminde, motor ve şanzıman parçaları genellikle paslanmaz çelik, alaşımlı çelik ve işlenmesi zor diğer yüksek dayanıklı malzemelerden yapılır.Spiral nokta muslukları, tasarımları ve malzeme avantajları nedeniyle bu tür bileşenleri kullanmak için tercih edilen araç olarak seçilir.

Birincisi, etkili bir çip tahlili. Spiral nokta musluklar, çipleri deliğin dışına doğru ilerletir, tıkanmayı önler ve musluk kırılma riskini azaltır.Bu, özellikle motor bloklarında ve vites kutusu evlerinde delikli uygulamalarda yararlıdır., bağlantı verimliliğini önemli ölçüde arttırır.

İkinci olarak, daha yüksek iplik doğruluğu ve tutarlılığı. Keskin kesme kenarları ile, spiral nokta musluklar vurma sırasında burrs ve sapmaları en aza indirir.Bu, motor ve şanzıman parçalarındaki vidalar için daha güçlü ve daha güvenilir bir iplik bağlanmasını sağlar, mühürlenme ve dayanıklılığı arttırır.

Ek olarak, mükemmel aşınma ve ısı direnci. HSS-M35 gibi kobalt içeren HSS'den yapılan musluklar, yüksek sıcaklık ve yüksek stres koşullarında keskin kesme kenarlarını korur.Bu onları paslanmaz çelik dişliler veya motor korumaları gibi zor malzemeler için ideal hale getiriyor, alet kırılma riskini azaltır ve alet ömrünü uzatır.

Son olarak, seri üretime uygunluk: Otomobil endüstrisi yüksek hacimli ve yüksek verimliliğe sahip üretimi gerektirir.Spiral nokta muslukları alet değişim sıklığını azaltır ve partiler arasında tutarlı iplik kalitesini sağlar, hurda oranlarını en aza indirmek ve verimliliği artırmak.