Pek çok Pakistanlı makine dükkanında, vurma için sondaj öncesi boyut seçimi hala operatör deneyimine dayanmaktadır.Dönenin azaltılması ve musluk kırılmasının önlenmesi için 2 mm daha büyükSonuç: Aynı çizimde ve aynı çizgide, farklı kaymalar çok farklı davranan iplikler üretir ve ilk geçiş verimi düşük kalır.

Teknik olarak, iplik oluşumu hem musluk geometrisine hem de sondaj öncesi çapına bağlıdır.Eğer çok büyükse, iplik yüksekliği düşer, tork düşer ama yük taşıma kapasitesi zarar görür ve iplikler birkaç montajdan sonra çıkar.Tahkim öncesi seçim “hissi”den “hesap”a geçmek zorunda.

ISO529 Metrik Düz Flüt El Musluklarının güçlü yanlarından biri, açık tolerans sistemidir ve buna karşılık önerilen sondaj aralıkları.Öğretilebilir “öğrenim öncesi grafik”: her M3 ∆ M27 iplik için, hedef iplik yüzdesini (örneğin tam derinliğin % 65 ∆ 75%) sağlayan bir sondaj öncesi çap seçin ve daha sonra malzeme ve kaplama temelinde ince ayarlayın.Bu, sondaj öncesi boyutları kişisel bir alışkanlıktan bir mühendislik parametresine dönüştürüyor..

Tek bir HSS-M2 ISO529 düz flüt 3 parçalı musluk seti ile birleştirildiğinde, musluklama işlemi aşağıdaki bölümlere ayrılabilir:Standart önceden delme → hizalama ve kaba şekillendirme için konik dokunuş → tam profille ikinci dokunuş → (gerektiğinde) düzeltme için alt dokunuşHer adım, bir işlem kartına basılmış tavsiye edilen iğne hızı, yağlama ve maksimum tork olabilir, bu da "operatör sihirini" tekrarlanabilir ve aktarılabilir bir sürece dönüştürür.

Anahtar Özellikler Görüntü

ISO standardının, sondaj öncesi çizelgenin ve 3 parçalı musluk setinin bu kombinasyonu ile, Pakistanlı mağazalar musluk kalitesini "şansla yönetilen"den "parametrelerle yönetilen"e değiştirebilir.ve yeni operatörler deneyimli işçilerle karşılaştırılabilir iplik kalitesine hızlı bir şekilde ulaşabilirler.