1. Pazar Arka Planı ve Sorun Noktaları

Pakistan'daki birçok makine atölyesinde ve donanım fabrikasında, başarısız diş ölçüm aleti denetimleri günlük bir baş ağrısıdır. Aynı çizimde, bazı dişler çok sıkı, bazıları çok gevşek ve bazıları sadece birkaç montaj döngüsünden sonra sıyrılıyor. Süpervizörler genellikle "operatör becerisini" suçlar, ancak gerçek kök neden genellikle tutarsız bir takım sisteminde yatar - işlere rastgele kullanılan farklı marka, standart ve aşınma seviyelerindeki kılavuzlar.

Aynı zamanda, birçok küçük atölyede belgelenmiş kılavuz çekme prosedürleri eksiktir. Kesme hızı, yağlayıcı seçimi ve ön delme boyutu "operatör hissine" dayanır, bu nedenle farklı vardiyalar aynı parçada çok farklı diş kalitesi üretebilir ve yeniden işleme oranları yüksek kalır.

2. Kök Neden: Kararsız Takımlar ve Kararsız Süreç

Sıkı ölçüm aleti arızalarının arkasında, üç teknik sorun tekrar tekrar ortaya çıkar:

1. Kontrolsüz ön delme boyutları ve düzensiz kılavuz aşınması nedeniyle adım çapı sapması;

2. El ve makine kılavuz çekmenin karıştırılmasından veya yanlış ön delme boyutlarının kullanılmasından kaynaklanan eksik diş profili;

3. Karışık standartlar, malzemeler ve kaplamalar nedeniyle büyük parti-parti varyasyonu.

Standardize edilmiş bir kılavuz platformu ve kararlı bir süreç penceresi olmadan, diş kalitesini kontrol altında tutmak neredeyse imkansızdır.

3. Çözüm: Birleşik ISO529 3 Parçalı Set + Süreç Penceresi

Seri üretim için, eksiksiz bir ISO529 Metrik Düz Kanallı El Kılavuz Seti (HSS-M2, 3 parçalı set) kullanmak, kılavuz çekme sürecini yeniden oluşturmaya yardımcı olur:

• Set içinde net rol ayrımı: Taper kılavuz açmak ve hizalamak için, ikinci kılavuz şekillendirmek için ve tam derinlikte dişlerin gerektiği yerlerde alt kılavuz - bu, adım başına kesme yükünü azaltır ve ani arızaları en aza indirir;

• Birleşik standart ve malzeme: Tüm yaygın diş boyutları M3–M27 aynı ISO529 standardını ve HSS-M2 alt tabakasını paylaşır, bu da tutarlı kesme hızı, yağlama ve tork aralıklarını tanımlamayı çok daha kolaylaştırır;

• Ön delme ve denetim hizalaması: Alt delik matkap boyutları ISO önerilerini takip eder ve GO/NO-GO ölçüm aletleriyle eşleştirilir, böylece süreç daha tekrarlanabilir hale gelir.

4. Anahtar Özellikler Özeti

Bu platform ile atölyeler, her anahtar diş boyutu için sabit bir kombinasyon tanımlayabilir: ön delme, ISO529 kılavuz seti, kesme hızı ve yağlayıcı. Bu, "beceri tabanlı kılavuz çekmeyi" kontrollü, tekrarlanabilir bir sürece dönüştürür.

5. Sonuç

Sık diş ölçüm aleti arızalarıyla mücadele eden Pakistanlı atölyeler için, operatörleri tek başına suçlamak sorunu çözmeyecektir. Birleşik bir ISO529 M3–M27 düz kanallı 3 parçalı kılavuz seti tanıtarak ve bunu standartlaştırılmış ön delme ve denetimle birleştirerek, kararlı, öngörülebilir diş kalitesine, daha düşük yeniden işleme ve daha yüksek süreç kabiliyetine doğru ilerleyebilirler.